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环保型锂电池正负极片处理设备是电池行业发展的需要

发布:admin TIME:2017-03-19

 锂电池正负极片是这一种特殊的材质,市场回收价值很高,锂电池正负极片是市场上比较稀缺的资源,面对大量的废旧锂电池这些资源被无情的浪费,造成锂电池正负极片的价格一路攀升,这些正负极片的回收再利用是锂电池行业发展所面临的现实问题,锂电池正负极片主要是用来连接电池的正负极使用,以性能稳定持久著称。

锂电池隔离膜连接并隔开电池正负极材料,是电子的绝缘体,以防止出现短路,但允许锂离子通过,还可以在电池过热时,通过闭孔功能来阻隔电池中的电流传导。隔离膜性能的优劣决定着电池的界面结构和内阻,进而影响着电池的容量、循环寿命、充放电电流密度等关键特性,因此隔离膜性能的优劣对于提高电池的综合性能起重要作用。在锂离子电池的下游市场结构中,手机、笔记本电脑(含平板电脑与电子书)和电动工具的份额目前位居前三,分别达到38%、32%和7%。手机和笔记本电脑需求的增长是目前拉动锂离子电池市场的主要动力。随着电动汽车和储能市场的逐步启动,动力锂离子电池需求的增长速度将远远超过消费电子市场。

 

2) 负极材料经过锤振破碎可有效实现碳粉与铜箔间的相互剥离,后经基于颗粒间尺寸差和形状差的振动过筛可使铜箔与碳粉得以初步分离。锤振剥离与筛分分离 结果显示,铜与碳粉分别富集于粒径大于0.250 mm和粒径小于0.125 mm的粒级范围内,品位分别高达92.4%和96.6%,可直接送下游企业 回收利用。 

3) 对于粒径为0.125~0.250 mm且铜品位较低的破碎颗粒,可采用气流分选实现铜与碳粉间的有效分离,当气流速度为1.00 m/s时即可取得良好的回收效果,金属铜的回收率可达92.3%,品位达84.4%。

                 

锂电池正负极片处理设备主要用于锂离子电池生产厂家,对报废正负极片中的铝泊、铜泊与正负极材料进行分离处理,以便循环利用之目的。成套设备在负压状态中运作,无粉尘外泄,分离效率可达90%以上。

锂电池正负极片处理设备工作原理及流程:

首先将锂电池正负极片破碎至10mm 以下,再进入微粒粉碎机进行剥离粉碎,后进入微粉分级机分离处理,尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。 粗碎机—微粒粉碎机—微粉分级机—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机

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